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巴倫變壓器越來越受人們的熱愛

巴倫變壓器越來越受人們的熱愛
巴倫變壓器是變換交流電壓、交變電流和阻抗的器件, 當(dāng)初級線圈中通有交流電流時(shí),鐵芯(或磁芯)中便產(chǎn)生交流磁通,使次級線圈中感應(yīng)出電壓(或電流)。巴倫變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成,線圈有兩個(gè)或兩個(gè)以上的繞組,其中接電源的繞組叫初級線圈,其余的繞組叫次級線圈。
巴倫變壓器常見故障:
(1)巴倫變壓器在經(jīng)過停運(yùn)后送電或試送電時(shí),往往發(fā)現(xiàn)電壓不正常,如兩相高一相低或指示為零;有的新投運(yùn)巴倫變壓器三相電壓都很高,使部分用電設(shè)備因電壓過高而燒毀;
(2)高壓保險(xiǎn)絲熔斷送不上電;
(3)雷雨過后巴倫變壓器送不上電;
(4)巴倫變壓器聲音不正常,如發(fā)出“吱吱”或“霹啪”響聲;在運(yùn)行中發(fā)出如青蛙“唧哇唧哇”的叫聲等;
(5)高壓接線柱燒壞,高壓套管有嚴(yán)重破損痕跡;
(6)在正常冷卻情況下,巴倫變壓器溫度失常,并且不斷上升;
(7)油色變化過甚,油內(nèi)出現(xiàn)炭質(zhì);
(8)巴倫變壓器發(fā)出吼叫聲,從安全氣道、儲(chǔ)油柜向外噴油,油箱及散熱管變形、漏油、滲油等。
解決措施:
(1)在新建變電所時(shí),應(yīng)根據(jù)規(guī)范及時(shí)安裝高、低壓熔斷器。在巴倫變壓器運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)熔斷器燒毀或被盜后應(yīng)及時(shí)更換;[1]
(2)高、低壓熔斷件的合理配置:
①容量在100kVA以上的巴倫變壓器要配置2.0~3.0倍額定電流的熔斷件;
②容量在100kVA以下的巴倫變壓器要配置1.5~2.0倍額定電流的熔斷件;
③低壓側(cè)熔斷件應(yīng)按額定電流稍大一點(diǎn)選擇。
(3)加強(qiáng)用電負(fù)荷實(shí)測工作,在高峰期來臨時(shí)用鉗型電流表對每臺(tái)配變負(fù)荷進(jìn)行測量,合理調(diào)整負(fù)荷,避免配變?nèi)嗖黄胶膺\(yùn)行;
(4)對于10kV配變低壓側(cè)電壓在+7%~-10%范圍之內(nèi),一般不允許調(diào)節(jié)分接開關(guān)。調(diào)節(jié)分接開關(guān)時(shí),要由修試技術(shù)人員試驗(yàn)調(diào)整;
(5)定期檢查三相電流是否平衡或超過額定值。如三項(xiàng)負(fù)荷電流嚴(yán)重失衡,應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)整;
(6)在每年的雷雨季節(jié)來臨之前;應(yīng)把所有配電巴倫變壓器上的避雷器送往修試部門進(jìn)行檢測,試驗(yàn)合格后及時(shí)安裝;
(7)在投運(yùn)前應(yīng)做好以下檢測工作:
①帶負(fù)荷分、合開關(guān)三次,不得誤動(dòng);
②用試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)三次,應(yīng)正確動(dòng)作;
③用試驗(yàn)電阻接地試驗(yàn)三次,應(yīng)正確動(dòng)作。
(8)定期清理配電巴倫變壓器套管表面的污垢,檢查套管有無閃絡(luò)痕跡,接地是否良好,接地所用的引線有無斷股、脫焊、斷裂現(xiàn)象,用兆歐表檢測接地電阻不得>4Ω。
(9)巴倫變壓器滲漏油的原因分析
1、橡膠密封件失效和焊縫開裂
巴倫變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長,而油浸式巴倫變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。一臺(tái)31500kVA巴倫變壓器的總焊點(diǎn)達(dá)70余處,焊縫總長近20m左右,因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。
2、密封膠件老化、龜裂、變形
巴倫變壓器滲漏多發(fā)生在連接處,而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能,耐油性能較差的,老化速度就較快,特別是在高溫下,其老化速度就更快,極易引起密封件老化、龜裂,變質(zhì)、變形,以至失效,造成巴倫變壓器滲漏油。
3、巴倫變壓器的制造質(zhì)量
巴倫變壓器在制造過程中,油箱焊點(diǎn)多、焊縫長、焊接難、焊接材料、焊接規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量,造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使巴倫變壓器滲漏油。
4、板式蝶閥質(zhì)量欠佳
巴倫變壓器另外一個(gè)經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處,較早前生產(chǎn)的巴倫變壓器,使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄,單層密封,屬淘汰產(chǎn)品,極易引起巴倫變壓器滲漏油。
5、安裝方法不當(dāng)
法蘭連接處不平,安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力,人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯(cuò)位,使密封墊一側(cè)受力偏大,一側(cè)受力偏小,受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí),其壓縮量不足或過大,壓縮量不足時(shí),巴倫變壓器運(yùn)行溫度升高油變稀,造成巴倫變壓器滲油,壓縮量偏大,密封墊變形嚴(yán)重,老化加速使用壽命縮短。
6、托運(yùn)不當(dāng)
托運(yùn)及施工運(yùn)輸過程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運(yùn)輸,造成部件撞傷變形、焊口開焊、出現(xiàn)裂紋等,引起滲漏。

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